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        3A21铝板 5754铝板 8011铝板 贴膜铝板五条筋花纹铝板

         
         3A21铝板 5754铝板 8011铝板 贴膜铝板五条筋花纹铝板

        颗粒的晶体学取向会发生变化,多昌体铝合金材料在轧制和退火后。其轴座标会偏离,这种偏离随着轧制过程中的变形量或者再结晶程度会趋于稳定,此时铝板中与轧向成不同夹角的部位会有不同的性能,这称之为各向异性,如果各向异性非常强烈是不利于深冲后,所以必须降低铝板的各向异性。2织构和各向异性的关系 织构指的具有择优取向特征的多晶体取向结构,铝板取向分布状态对随机分布的偏离,织构用{hkl}{uvw}来表示,{hkl}指的与轧面平行的晶体指数,{uvw}指的与轧向平行的晶向指数。对晶体的测量方向不同,铝板材料的性能也随之发生变化,这是各向异性的典型表现形式,确定铝板各向异性的数量时,用单轴拉伸试验下的塑性应变比来表示,塑性应变比同时也可以衡量铝板的深冲性能。各向异性材料的性能及变化情况是由轧制织构和退火织构之间的平衡关系来确定的织构对各向异性的影响是通过泰勒取向因子来影响屈服轨迹来实现的也就是说各向异性取决于各取向晶粒的体积百分比和泰勒因子值。如材料的各向同性,此时发生塑性变形时屈服面会稍微的向外扩展,如果材料的各向异性,用材料的塑性变应变比值来表示屈服时的应力情况。深冲铝板时应力应变状态不是一成不变的这时屈服面的扩展情况是不断变化的计算材料的各向异性值时,可以利用织构来进行计算。晶体如果发生了弹性变形,其发生的应力应变情况取决于晶体取向以及晶体取向分布。平面屈服轨迹上,各向异性会歪曲屈服椭圆。

         铝板多晶体的各向异性是由于晶体学结构决定的材料如果发生塑性变形时其滑移会受到晶体几何学的限制,此时滑移系统会进行某种优先排列,从而形成了各向异性。铝合金的堆垛层错能较高,如果发生了塑性变形时错位会导致平面之间的滑移,但是其柏氏矢量是不受影响的如果铝合金铝板发生了塑性变形,尤其是发生深冲变形时会表现出各向异性,从而形成制耳效应。晶粒的取向不同,其泰勒因子值和各向异性参数值是不同的铝板在深冲时会产生塑性流变,出现与轧制方向成90度的四个制耳,如果铝板的轧制织构比较强烈,如果受到深拉延应力其凸缘处与轧制方向会产生附加应变,会优先发生屈服流动,从而形成制耳。综上撰述,如果铝板同无课表的织构组态不同,其表现出的各向异性是不同的如果轧制织构和再结晶织构之间的体积分数达到一定比例,深冲时会出现制耳,此时铝板的各向异性会降低,深冲制耳率也会降低。3影响织构和各向异性的因素 3.1合金元素 一般来说合金越纯,其含的杂质越少,形成的织构呈现纯金属型,合金退火后具有较强的立方织构。铝板中如果铁的含量增加,其增强形变织构,再结晶形核会受到限制,抑制了再结晶过程,退火时的立方结构也会减弱,退火织构反而加强,此时冲深时45度制耳的倾向会增大。此外制耳行为也会受到硒的影响,一般来说高硅低铁合金具有较小的制耳率,如果铁的含量增加而硒的含量减少,会发生明显的变形织构,深冲时45度制耳率会增加。如果铝合金中添加锰,退火后可以达到较好立方织构,提高合金的硬化率,减少冷轧变形量,减少立方织构在冷轧时的弱化。3.2轧制变形量 铝合金铝板的织构取决于当量冷变形量的数值,对铝板的织构、各向异性和制耳行为产生直接的影响。如果铝板的压下率大于50%铝板的形变织构会产生明显的发展,如果压下率持续增加,变形织构强度会增加,深冲时45度制耳率也会增加,如果变形量达到75%以上,制耳率会变得平缓。如果在热轧时提高热轧的道次压下量,会提高轧制温度,迅速的发生动态再结晶。同时退火时的立方取向也会增加,此时立方织构增加,可以有效降低铝板的各向异性。如果道次减薄量较大,轧制速度较快,会产生较多的热效应而强化立方织构,有效的减少深冲时的各向异性。

         
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